ZGS Glass na novo opredeljuje industrijske standarde z naprednim laserskim vrtanjem za steklovino po meri

Natančno inženirstvo za sodobne rešitve

Ta inovacija omogoča podrobnosti brez primere v funkcionalni stekleni posodi, ki skrbi za svetovne blagovne znamke, ki zahtevajo visoko-zmogljivost in edinstvene oblikovne podpise.

Uvedba laserskega vrtanja omogoča podjetju ZGS Glass ustvarjanje mikro-perforacij in zapletenih vzorcev, ki prej niso bili mogoči z mehanskimi metodami. Ta tehnologija je še posebej učinkovita za specializirane izdelke, kot je visoko borosilikatna steklena posoda in kompleksnaavtomati za pijačo.

"Splošno smo priznani kot 'strokovnjaki za steklo', ker dosledno iščemo tehnične rešitve za kompleksne izzive," pravi Li, direktor družbenih medijev pri ZGS Glass. "Z uporabo laserskega vrtanja našim partnerjem B2B zagotavljamo čistejše zaključke in višjo strukturno celovitost za prilagojene potrebe prezračevanja ali filtracije."

B2B prilagajanje: od koncepta do prototipa v 48 urah

Kot prekaljenstekleni izdelkiproizvajalec industrijskih velikanov, kot so IKEA, Walmart in Disney, ZGS Glass razume pomen hitrosti--na trg. Njihova Intelligent Design Collaboration Platform izkorišča 3D modeliranje za dostavo prototipov v samo 48 urah.

Paket za prilagajanje vključuje:

Patentirano vtiskovanje in jedkanje: v kombinaciji z laserskim vrtanjem za več{0}}dimenzionalne teksture.

Modularni sistemi pokrovov: neskončne kombinacije pokrovov iz lesa, bambusa in keramike za večjo privlačnost izdelka.

Prilagodljiva proizvodnja: "Program zagotavljanja", ki podpira koncepte od skic do 3D natisnjenih vzorcev v 3 delovnih dneh.

Neprimerljiv obseg in zagotavljanje kakovosti

Ta proizvajalec steklovine, ki deluje v 50.000㎡ objektu z več kot 890 delavci, se ponaša z dnevno proizvodnjo 500.000 kosov. Vsak kos steklene posode je izdelan iz živilskih-materialov, kot je natrijev-apno ali visoko-borosilikatno steklo, kar zagotavlja skladnost s standardoma FDA in LFGB.

Poleg proizvodnje ponuja ZGS Glass celovite storitve testiranja, vključno z:

Študije hidrolitične odpornosti in žarjenja.

Simulacija linije in transporta za zmanjšanje zlomov.

Nepristranski pregledi tretjih oseb in revizije polnilnih linij.